鏈板輸送機的液壓調(diào)速制動器與所有的輸送設(shè)備的制動裝置相同，該裝置的油泵可以隨時改變油壓的大小，油壓的高低直接影響制動器的傳輸速度，從而控制貨物的運輸速度，貨物的運輸速度完全在人們的控制范圍之內(nèi)，從而保證了運輸過程的安全性。部分大功率下運帶式輸送機的制動，一般采用高壓大流量變量柱塞泵，液壓泵長時間處于高速運轉(zhuǎn)狀態(tài)，摩擦力很大，因此產(chǎn)生的摩擦浪費能源很多，快速的磨損，降低了設(shè)備的使用壽命，更嚴(yán)重的浪費還是在制動過程中，油壓的快速變化，是溫度轉(zhuǎn)變的來源。溫度升高，在制動器吸收的能量大部分被液壓油帶走，并沒有有效的實現(xiàn)能源的循環(huán)利用。更糟糕的是，過高的油溫，液壓元件易出現(xiàn)故障，同時油液由于大流量的循環(huán)運動和溫度變化，很容易變質(zhì)失效，導(dǎo)致油壓控制系統(tǒng)的不是很可靠，面對不同的工業(yè)要求，可以根據(jù)需要選擇不同的制動器。最后一種制動器，粘液 可控制動裝置與前三種控制器原理大體相同。唯一不同的一點，在產(chǎn)生正應(yīng)力的原理中，粘液可控制動裝置利用摩擦片傳遞力矩，其中還需要部分液體傳輸動力。

　　鏈板輸送機主要是以標(biāo)準(zhǔn)鏈板為承載面，由馬達(dá)減速機為動力傳動，我們可以通過多列鏈板并行，使得鏈板輸送機做很寬并且形成差速，利用多列鏈板的速度差使多列輸送在無擠 太的情況下變?yōu)閱瘟休斔?，可以進(jìn)行滿足飲料貼標(biāo)、灌裝、清洗等設(shè)備的單列輸送的要求，我們可以將兩條鏈板輸送機的頭尾部做成重疊式的混合鏈?zhǔn)沟闷?罐)體 處于動態(tài)過度態(tài)態(tài)，使得輸送線上不滯留物料，可以滿足空瓶以及實瓶壓力和無壓力的輸送。

　　總之，工業(yè)化要求日益變化，各項性能要求都很不同了。這種鏈板輸送機的制動裝置有兩種摩擦片，即主動摩擦片和從動摩擦片。主動摩擦片是具有一定運動規(guī)律的摩擦片，不會因為油壓的改變而產(chǎn)生變化，從動件實在主動件的帶動下，實現(xiàn)自己的運動規(guī)律。主動摩擦片與從動摩擦片發(fā)生相對運動，兩件之間的摩擦力是能力損耗的一大因素。這樣才能在各個方面滿足要求，增加自家制造機器的競爭力。液粘可控制動裝置雖然在不同程度上還是有些能量的浪費，卻是能夠提供相同服務(wù)的情況下結(jié)構(gòu)最簡單的制動裝置。液力制動器有很多種，大多數(shù)可控制動裝置必須同時采用幾個液壓站，而液粘可控制動裝置只需要一個液壓站，減少了制作成本，不但節(jié)省了材料，還減少了油的使用。結(jié)構(gòu)簡單也無形中降低了機器的損壞率。鏈板輸送機都有過載保護(hù)功能，可以避免在電壓過大時燒壞制動器。液粘可控制動裝置的循環(huán)利用效率很高，也是目前較好的制動裝置，功率很大的鏈板輸送機完全可以采用此種制動裝置。